榨油机常见问题及解决方法

各位朋友大家好，大家都知道榨油机在使用过程中，由于各种原因或操作不当因起的榨油机故障很常见，我们就榨油机常见问题及解决方法来详细介绍一下。

榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种：

一、突然停车，螺旋轴卡死

1、油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2、压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

3、压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清理膛内油料，重新压榨。

二、榨油机不出油或出油率过低

1、开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

2、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

3、排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

三、跑渣过多

1、个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，需要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

2、油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

3、也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

四、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

五、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清理饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

六、榨油机不进料

1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

2、榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

3、榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

以上是我们整理的榨油机常见问题及解决方法的一些小知识，如果您有不懂的地方或想了解更多，欢迎拨打我们的热线电话：0371-55606731或者给我们留言，我们会及时时间给您答复，期待您的参与。郑州企鹅粮油机械有限公司专业生产榨油机设备、压榨设备、各种食用油压榨设备、蒸炒设备、滤油设备、大型压榨油设备、成套浸出设备、小型精炼设备、各种食用油精炼设备。欢迎您来企鹅机械考察项目。