食用油精炼脱胶，水化脱胶效果好

　　食用油精炼脱胶主要是为了分离毛油中的磷脂、蛋白质等胶溶性物质，胶溶性杂质的存在会影响油脂的食用。磷脂的存在会使油脂外观浑浊、暗淡、烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响炒菜的颜色和风味，同时油脂也失去了其本身的营养价值。

　　此外磷脂具有较强的吸水性和乳化能力，在制油和储存中会把酶、微生物和水分带入油中，非水化磷脂含量较多的植物油中往往会伴随着较多的金属离子，这些金属离子的存在会加快植物油酸败，使油脂回色并具有不良的风味。

　　工业生产中多采用水化脱胶法对油脂进行脱胶，向毛油中加入适量的温水进行搅拌，使油中的杂质吸水膨胀，凝聚后再过滤将其分离出来，以达到脱磷的目的。精炼脱胶通常放在食用油其他精炼步骤之前，这是因为磷脂的存在会较大程度的影响精炼脱色、脱臭工艺，故而为了达到理想的精炼效果会先对毛油进行脱胶。

　　磷脂分离是否干净，对油脂脱酸、脱色、脱臭等后道精炼工序影很大。如毛油中的磷脂剩余较多，会加重后段工序的负担，增加油脂精炼损失，其次影响设备的使用，如设备结焦、影响传热以及过滤机滤网容易堵塞，降低过滤速度等。

　　为了达到较好的脱色效果需要加大白土用量，导致油脂中异味加重，同时磷脂的存在会导致后期高温脱臭时会产生泡沫，使脱臭油焦化发苦。物理精炼对油脂中含量的要求较高严，当毛油中磷脂含量较高，物理精炼就无法进行，导致油厂生产成本提高。

　　经过油厂多次实践发现，水化脱胶成本低效率高，能够充分的将毛油中的胶溶性杂质分离，故而在在市场中广泛应用。