螺旋榨油机加工花生油，出油率高香气浓

　　我国油料种类很多，包括花生、菜籽、大豆等多种，含油量较高的油料多采用压榨法提取，这是因为油脂是以直径很小的球形脂类存在于油料细胞质中，压榨制油就是通过物理外力破坏油料的细胞组成，使这些球形脂类从油料中分离，细胞质破坏的越厉害出油率越理想。

　　压榨制油根据油料变化可分为三个阶段，首先是油料在外界挤压下间隙不断减少，然后是油料颗粒间由点接触变为面接触，油料颗粒出现变形，油脂从油料中分离，当油料间空隙迅速减少，出油空隙开始封闭，油脂很难被继续挤出时压榨制油也到了结尾阶段。

　　选用合理的压榨工艺能够将油料中80%以上的油脂提取出来，花生是国内常见的农作物，花生油颜色金黄透亮，在低温下纯净的花生油呈半固体，油脂含有多种营养物质，食用口感好广受大众欢迎。花生油的提取采用的是螺旋榨油机。螺旋榨油机处理花生原料时，能够较大程度的激发油脂中的香气，充分破坏油料细胞，较大程度的挤压出花生油。

　　花生原料输送到螺旋榨油机后，在螺杆叶片的推动下持续不断的进入榨油机压榨部，螺杆的设计是螺旋导程逐渐减小、底径逐渐增大，这就是榨膛中的体积不断压缩，从而是榨膛内的压力不断增加，作用到花生原料中产生挤压感。

　　油料与榨膛、油料与榨轴以及油料之间的摩擦使榨膛温度逐渐升高，及时设备没有进行充分的预热，摩擦产生的热量也能够是炸膛内维持合适的压榨温度，从而加压出油脂通过榨膛缝隙流出，压榨过的油渣则被继续推动向前进行压榨，形成的油饼从榨油机出饼端排出。

　　整个过程物理压榨，未使用化学试剂，原料未曾受到污染。螺旋榨油机的不足之处在于当榨膛温度过高，油料中的蛋白质会被过度破坏，故而考虑压榨过程中螺杆与物料摩擦造成的高温对榨油的影响是需要的。

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